A moagem é um procedimento de extração do caldo, onde a cana-de-açúcar é submetida a uma pressão pré-determinada entre dois rolos. Além de extrair o caldo, a moenda também produz bagaço, ao término do processo, com um nível de umidade adequado para sua utilização como combustível nas caldeiras.

Após a extração do suco da cana-de-açúcar, o resíduo chamado bagaço, composto principalmente por fibras (46%), água (50%) e sólidos dissolvidos (4%), é transportado por esteiras para as caldeiras, enquanto o excesso é encaminhado para armazenamento. A quantidade de bagaço produzida varia entre 240kg e 280kg por tonelada de cana processada, sendo o principal combustível utilizado nas caldeiras a vapor. Esse combustível é responsável por gerar toda a energia necessária para o processamento da cana, além de produzir um excedente que geralmente varia entre zero e 10%.

O fundo filtrante, utilizado na maioria das usinas de açúcar e álcool, é aplicado em caldeiras, torres de resfriamento e trocadores de calor. Ele trabalha em conjunto com elementos filtrantes, cujo diâmetro e altura variam conforme o tamanho do tanque e a capacidade de produção, bem como o diâmetro do fundo a ser produzido. Trabalham em pares, onde um fundo está localizado na parte superior e outro na parte inferior do tanque, ambos com dois elementos filtrantes. A abertura varia de 0,80 a 1,20 mm para os fundos e 1,0 mm para os elementos filtrantes. Esse material é utilizado nas usinas de açúcar e álcool, especialmente nas usinas que produzem etanol.

Caldo Clarificado

O tratamento do caldo clarificado é a fase em que se realiza a remoção das impurezas mais visíveis. A etapa de clarificação visa principalmente eliminar partículas em suspensão, substâncias coloidais, proteínas, polissacarídeos e materiais inorgânicos, ao mesmo tempo em que se aumenta o pH do caldo para prevenir a inversão da sacarose durante o processamento. Esse processo de clarificação influencia a capacidade de filtragem do suco, o coeficiente de transferência de calor dos evaporadores, a cristalização do açúcar, bem como a qualidade e a quantidade do açúcar bruto resultante. Além disso, ele impacta características como cor, forma e conteúdo cristalino, assim como o teor de cinzas e polissacarídeos presentes no açúcar bruto.

Os cestos rotativos são componentes essenciais no setor de produção de açúcar e álcool, empregados nas peneiras das moendas. Eles desempenham diferentes funções cruciais durante o processo de moagem da cana-de-açúcar: separação da palha da cana, conhecida como “cesto para palha”; separação do caldo do bagaço, denominado “cesto para caldo misto”; e separação do caldo do bagacilho, chamado “cesto para caldo clarificado”.

Esses cestos são construídos em módulos longitudinais e setores radiais, unidos por meio de parafusos. Cada aplicação requer uma abertura específica:

• Cesto para palha: possui furos com diâmetro variando entre 1,5 mm e 2,0 mm.
• Cesto para caldo misto: apresenta abertura de 0,50 mm a 0,75 mm.
• Cesto para caldo clarificado: possui abertura entre 0,10 mm e 0,15 mm.

Esses cestos desempenham um papel crucial na eficiência e no sucesso do processo de produção, garantindo a qualidade e o rendimento desejados.